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轴承轧制技术复杂性

发布:2018-06-14 17:18:49  阅读:

       虽然轴承轧制相比传统银造的技术优势明显,但是其技术复杂程度也相对较高,主要是因为轴承轧制具有以下变形特点。

  1)多参数、多运动耦合作用

  在轴承轧制过程中,进给速度、转速、压力及力矩、导向辊压力等轧制参数耦合作用、轧辊同时产生旋转运动、直线进给运动和导向运动,使轴承环产生旋转运动和扩径运动,轧制参数、轧辊运动和轴承环运动之间相互影响和制约,作用规律十分复杂。

  2)轧制变形条件动态变化

  轧制过程中轴承环变形区几何边界复杂且不稳定,导致变形的热、力条件动态变化。

  3)轴承环几何、运动状态变化剧烈

  大型轴承环轧制过程中的尺寸和转速变化可达十倍以上,给轧制过程的稳定性和组织均匀性控制带来了很大难度。

  由于上述特点,轴承轧制变形表现出几何、物理材料多重非线性特点,受到静力学,运动学和动力学因素的耦合影响,具有高度复杂性。在实际生产中,通常需要根据轧制条件合理地设计环坏、孔型和轧制参数,才能轧制成形合格的轴承环,否则容易产生各种轧制缺陷,因此也对工艺设计和生产操作人员提出更高的要求。

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